Formation Sécurité

Parcours certifiants

Bilan des acquis techno

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Catégorie Action de formation

Hydraulique

3 jours - 21h

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Organisation pédagogique :

La pédagogie s'articule autour d'un ensemble de mises en situations pratiques sur bancs hydrauliques Hydrotechnique très performants. Le déroulé pédagogique est progressif et garanti un excellent apprentissage de l'énergie.

Évaluation :

Manipulation sur composants complets et en coupe. Travaux pratiques sur bancs.
Raccordements, mise en service, test, mesure de pressions. Vérification, inspection des bancs. Identification des composants installés. Visite d’équipements en entreprise si possible. Procéder à des réglages de débits et de pression.
Evaluation durant tout le stage.

Après formation :

Délivrance de l'attestation de formation à remettre au salarié.

Choisissez votre date :

Objectifs :

- Identifier les composants d’un circuit, choisir un composant.
- Connaître le principe de fonctionnement de chaque composant
- Lire un schéma symbolisé
- Réaliser des interventions en maintenance corrective et préventive. Mieux connaître les circuits oléo hydrauliques pour mieux diagnostiquer une défaillance et appréhender les défauts en vue de diminuer les temps d’arrêts des machines.

Public :

Agents et techniciens de maintenance ayant à intervenir sur des systèmes oléo-hydrauliques.

Pré requis

Parler Français - Compétences en mécanique ou électrique avec expérience de la maintenance industrielle

HYDR10

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Autres informations :

Circuits OLEO HYDRAULIQUE

- Technologie et maintenance

Modalités évaluation initiale :

Aucune modalité

Programme :

Lois hydrauliques et phénomènes
• Rappels physiques des exigences des machines.
• Cinématique d’un circuit oléo-hydraulique
• Fonction des composants
• Débit- Pression – Puissance (exercices pratiques)
• Les régimes d’écoulement (respect des dimensions)
• Les phénomènes : cavitation – perte de charge et coup de bélier (effets causes conséquences)
Les circuits, schémas et symboles
• Les circuits appliqués aux machines
• Lecture de symboles
• Rôles de chaque composant
• Principe de fonctionnement
Etude des composants et de leur maintenance
• Identification des composants sur la machine
• Fonction de chaque composant
• Causes de défaillance
Maintenance corrective
• Méthode de dépannage
• Schémas d’aide au diagnostic (code couleurs)
• Application sur une fonction d’une machine
• Contrôle des composants
• Appareils de contrôle
• Algorithmes
• Causes – effets – remèdes
• Mise en route d’une installation
Maintenance préventive
• Les huiles (Normes – Caractéristiques – Fiches produits)
• Les Filtres (Emplacement – Choix – Caractéristiques)
• Pollution (Origines – Conséquences – Classe)
• Analyse des huiles. Lecture et explication des résultats
• Visite – Inspections – Contrôles
• Analyse des risques à l’inspection